Поиск
Filters

Североамериканский опыт строительства птичников для выращивания бройлеров и переработка глубокой подстилки

Североамериканский опыт строительства птичников для выращивания бройлеров и переработка глубокой подстилки

Лукашенко В.С., доктор сельскохозяйственных наук, профессор, заведующий отделом, ФНЦ «ВНИТИП» РАН

Войтенков Ф.В., директор по развитию, ООО «Хог Слэт РУС»       

 

Аннотация. В статье представлена информация о Североамериканском опыте строительства облегченных птичников для выращивания цыплят-бройлеров и технология переработки глубокой подстилки.

 

Ключевые слова: цыплята-бройлеры, птичники, глубокая подстилка, помет, дезинфектанты.

 

США является крупнейшим мировым производителем птицеводческой продукции. В 2017 г. было выращено 8,9 миллиарда голов бройлеров, 242,5 миллионов голов индеек, произведено 105,6 миллиардов штук яиц.

Достигнуть таких высоких производственных показателей производства мяса птицы позволили повсеместно распространенные в странах Северной Америки, в первую очередь в США и Канаде, технологии  строительства облегченных птичников и выращивания птицы на глубокой подстилке.

В настоящее время американские птицеводы используют систему строительства экономичных долговечных деревянных зданий птичников, с применением определенного набора технологического оборудования и системы тоннельной вентиляции, успешно работающих в разных климатических зонах, а также технологию напольного выращивания птицы на глубокой несменяемой подстилке. Данная система постоянно совершенствуется на протяжении пятидесяти лет, и в настоящий момент  в США 98% бройлеров выращиваются на утрамбованных земляных полах (смесь глины и песка) в облегченных птичниках.

 От строительства и применения бетонных полов в Северной Америке отказались в 1980 – 1990 годах. Это дало существенную экономию во времени (более чем в два раза) при строительстве бройлерных корпусов, двукратное уменьшение строительных затрат по сравнению  с металлическими и бетонными конструкциями зданий, позволило снизить  эксплуатационные затраты.

Стандартный размер североамериканского птичника для выращивания цыплят-бройлеров – 16 х 141м,  с высотой потолка  3,2 м. Такой размерптичника, с точки зрения уменьшения затрат при проведении строительных работ, работы тоннельной вентиляции иподдержания необходимого микроклимата в корпусе в летние и зимние месяцы года является оптимальным.

Деревянная конструкция здания с утрамбованными земляными полами дает двукратную экономию во времени и в цене при строительстве бройлерных корпусов. Только устройство утрамбованной земляной подушки (смесь глины и песка) и глубокой подстилки из древесных опилок высотой 10-15 см вместо строительства стандартного армированного бетонного пола, дает значительную экономию.

Строительство типичного  североамериканского птичника для выращивания цыплят-бройлеров ведется в следующей последовательности:

- бетонирование ленточного фундамента, шириной 200 мм   и высотой 600 - 1000 мм с одновременной  закладкой деревянного каркаса стен. Каркас состоит из вертикальных колонн (брус сечением 145 х 145 х 3000 мм). Размеры требуют корректировочных расчетов перед применением на конкретном объекте. Шаг деревянных колонн варьируется от 900 до 1500 мм, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок в конкретном регионе;

- сборка каркаса стен, устройство уплотненного глино – песчаного основания пола (используется местный материал). Толщина снования: 400 – 600 мм (в зависимости от типа почвы), с дальнейшим послойным трамбованием;

- монтаж двускатных деревянных ферм (как правило, используется фронтальный погрузчик, а не тяжелая техника). Обработка всех деревянных конструкций составами огне - и био-защиты;

      - монтаж обрешетки и кровельного профлиста;

- утепление стен, обшивка профлистом снаружи и внутри;

- монтаж потолочной пленки Tri-Ply, изоляция потолка;

- установка кормовых бункеров и монтаж технологического оборудования: систем кормления, поения, вентиляции, обогрева, контроллеров и датчиков;

- благоустройство бройлерной площадки;

- засыпка пола в корпусах древесной стружкой (лузгой подсолнечника, рисовой шелухой, опилками и т.д.) на толщину 100 – 150 мм.

Стандартная бройлерная площадка в США включает 6 – 8 корпусов. Каждый корпус оснащен комплектом технологического оборудования, который включает в себя системы кормления и поения птицы, систему обогрева, системы воздухозабора, вентиляции и контроля микроклимата, испарительную охладительную систему и др.

Особого внимания заслуживает опыт работы с подстилкой вместе с  пометом.

Установлено, что в сухой и рыхлой глубокой несменяемой подстилке развивается полезная для цыплят-бройлеров микрофлора. Содержащиеся в глубокой подстилке полезные бактерии синтезируют витамины группы В, в том числе витамин В12, а также незаменимые аминокислоты, что способствует более полному усвоению цыплятами растительных белков корма. Кроме того, глубокая подстилка хорошо впитывает воду, удерживает аммиак и прочие вредные газы, образующиеся при разложении помета.

По североамериканской технологии содержания бройлеров на земляном полу, микроклимат в помещении с земляным полом лучше, чем с бетонным полом.

После окончания периода выращивания бройлеров и отгрузки их на убой используют два способа работы с подстилкой.

Первый метод - “ломание корки  / Crusting”, когда происходит культивация / рыхление верхнего слоя подстилки и разбивание спекшегося помета и подстилки.

Второй метод - “устройство кагатов внутри птицеводческой фермы / Windrowing”,при котором вся подстилка сгребается в один или два бурта внутри здания, и начинается «пастеризация» подстилки.

С помощью этих методов температурной обработки, повсеместно применяемых в Северной Америке, в глубокой несменяемой подстилке эффективно контролируются бактерии  Salmonella, Escherichiacoli, Clostridium, Campylobacter, Staphylococcusaureus  и другие. Внутри созданных буртов и в нижних слоях подстилки повышается температура до +73 °С, и большинство бактерий, находящихся в подстилке и в помещении погибают. При такой тепловой обработке здание закрывается на  несколько дней, а перед посадкой очень хорошо проветривается, для этого включаются все установленные вентиляторы, вне зависимости от времени года.

Оба перечисленных метода успешно применяются на североамериканских фермах. В настоящее время хозяйства, максимально отработав технологию, многократно используют подстилку: от 15 до 30 циклов, т.е. более 4 (четырех!) лет, время от времени добавляя в нее новые опилки, и удаляя из помещения часть старого помёта, когда толщина слоя подстилки достигает 40 – 70 см, и технике становится сложно заезжать в здание.

Применяя один из указанных методов, фермеры существенно сократили расходы на обслуживание зданий, 1-2 человека полностью обслуживают бройлерную площадку из 6 – 8 корпусов, и проводят все работы по дезинфекции помёта, оборудования и самих зданий.

Минимальное время для обработки здания методом Windrowing / Кагатирования – 6 суток, в том числе:

1 день – создание буртов внутри ферм;

 

 

2 дня – первый этап «пастеризации» подстилки и перемешивание (аэрация помета - насыщение кислородом) в конце второго дня, для повышения температуры внутри бурта;

 

 

2 дня - второй этап «пастеризации» подстилки, повышение t до +73°С.

 

1 день – тщательное вентилирование птичника, не менее 8 часов, чтобы максимально удалить присутствующие окиси тяжелых металлов и вредных газов перед посадкой птицы,  выравнивание подстилки внутри птичника.

 

 

Количество дней на обработку здания может быть увеличено и до 10 – 12 дней по нескольким причинам: срок привоза новой партии цыплят; состояние бактериологического фона на площадке; необходимость дополнительной обработки помещения. В каждом конкретном случае решает директор площадки, поэтому используется термин “manuremanagement / управление работой над помётом».

Через определенные интервалы времени (через 5 туров или через 1 год) подстилку обрабатывают составами, регулирующими уровень аммиака в подстилке, и подавляющие вредные бактерии в подстилке. Промышленностью разработано и выпускается 5 основных видов: окислители, щелочные составы, абсорбенты, ингибиторы и энзимные препараты. Наиболее популярными составами являются:   «PLT / Poultry litter treatment” / «Состав для обработки птичьего помёта» (бисульфит натрия в гранулах NaHSO4); “Al-Clear” (сульфат алюминия порошок+гранулы /жидкость Al2(SO4)3 •14H2O); “PoultryGuard” (сернокислотный состав в гранулах)  дезинфектант «SYNERGIZE» и др.

Таким образом, североамериканская технология учитывает специфику зданий птичников, предназначенных для выращивания и содержания птицы с применением указанного технологического оборудования и работу с глубокой подстилкой.

Для широкого использования указанной технологии в птицеводческих хозяйствах Российской Федерации необходимо учитывать действующие нормативно – правовые документы (ветеринарные и строительные) с целью устранения возможных противоречий, создающих сложности по внедрению российскими компаниями данной системы строительства птицеводческих зданий и содержания птицы на глубокой несменяемой подстилке.

 

Литература:

1. Dahal, G.K. Reuse & Reuse of Old Poultry Litter. Engormix, Poultry Industry, 15 Feb 2012.

2. Donald, J., M. Eckman and G. Simpson. Stopping sweating, condensation and wet houses. Poultry Engineering, Economics and Management Newsletter. Issue #28, March 2004.

3. LPE Learn Center. Broiler Chicken farms and manure management. A virtual tour. 16 Feb 2017.

4. Macklin K., Simpson G., Donald J., Campbell J. Window Composting of Litter to Control Disease – Causing Pathogens. Auburn University, The Poultry Engineering, Economics & Management Newsletter # 47, May 2007.

5. Malone, B. «Managing built up litter.  University of Delaware Newsletter, April 2004

6. Thaxton, Y. V., C.L. Balzli, and J.D. Tankson. Relationship of broiler flock numbers to litter microflora. J. Appl. Poultry Sci. 12:81-84, 2003.

 

Для контактов с авторами:

Лукашенко Валерий Семенович

e-mail: lukashenko@vnitip.ru

тел.: 8 (496) 551-65-15

Войтенков Федор Валерьевич

e-mail: fvoitenkov@hogslat.com

тел.: +7 (4742) 72-72-34